“有人说实体制造业正在消失。我认为制造业不会消失,只有落后的制造业一定会消失。” 我国是**较大的纺织服装生产加工基地,也是纺织大国。纺织服装面料产品的质量和人们的生活息息相关,影响产业发展,攸关企业生命。目前在纺织服装生产企业主要通过专业的布匹检验QC站在验布设备前通过肉眼发现布面疵点再进行疵点的标记或者记录。 人工验布有四大缺点:检出率低、速度慢、招工难且人员成本高。平均一个验布工在1小时内较多发现200个疵点,瑕疵检出率约为70%。但人员集中力较多维持20-30分钟,而且验布速度一般限制在20-30cm/s,若**过这个时间和速度,验布工会产生疲劳。 目前**纺织服装的生产企业几乎都是用人工的方式来进行面料质检,因面料的种类多变和疵点的多样性,传统机器视觉技术很难解决面料的自动化检测。随着人工智能技术的发展和应用,面料的自动化视觉检测成为可能。 精质视觉智能验布机 全面解决行业痛点——无锡精质智能验布机 一、ET大脑 新一代技术+商业操作系统 (云计算+大数据+物联网+区块链+人工智能) 二、系统框架 1、基于布面疵点类型大数据的建模,支持任意布料类型的检测,打破布料的局限性。 2、deja-vu现象,设置海马回体,通过速度差完成记忆效应,实现对布匹的基础信息的学习与记忆存储。 3、具备思考能力与推理的AI深层神经网络模型(融合时间与空间的深层、遗传网络、迁移学习等),不断自我进化,在复杂面料的环境中,机器能够越学习越智能。 4、一个关于纺织行业的生态系统,包括布料疵点、种类、行业信息化大数据平台,国内外**个关于布料疵点种类大数据库,针织疵点九大类,共60种疵点;梭织疵点八大类,共79种疵点,精准疵点分类照片数量70多万。 三、硬件模块(组合式设计) 智能验布机整机采用组合式设计 用户可根据自己产线需求自由选配相关的模块 到客户现场机器较快三天上线测试 是目前机器改造,方案定制等实施周期的1/20 1、上料:自动齐边放料;工业级伺服电动高精度纠偏系统;纠偏行程高达 500mm;日本欧姆龙光电传感器;无布自动停机,无张力松布。 2、针织进布架:采用业内较先进的滑条式光电对中装置;确保针织物无张力扩幅对中;双边工作状态,卷边破边;断料对系统无影响,自动适应幅宽;保证布匹无张力、平整,对中进入检测区。 3、梭织进布架:采用光电扩幅对中装置;纠偏精度高达 1.25mm;双边工作状态,卷边破边;断料对系统无影响,自动适应幅宽;保证布匹平整,对中进入检测区。 4、表面除尘,针梭两用:克服传统毛刷辊对针织物表面刮伤的弊端;布匹无张力状态下可正常进行表面除尘。 四、检测区 作为新一轮产业变革的核心驱动力,将进一步释放历次科技革命和产业变革积蓄的巨大能量,并创造新的强大引擎。重构生产、分配、交换、消费等经济活动各环节,形成从宏观到微观各领域的智能化新需求,催生新技术、新产品、新产业、新业态、新模式。引发经济结构重大变革,深刻改变人类生产生活方式和思维模式,实现社会生产力的整体跃升。